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ag在线平台网站广东省uv光解废气净化设备

发布时间:2021-09-13 07:50

  工业废气处理工程主要是对粉尘废气、有机化工废气、涂料油漆等废气进行处理。

  活性炭吸附法是常用的废气处理方法,主要是净化氯乙烯和四氧化碳产生的废气,由于活性炭的再生技术还不完善,废气处理设备成本高,活性炭废气处理适用于处理高浓度废气,回收的有机或溶剂又可用于其他生产。

  可应用于有机化工废气中的有机污染和恶臭物质,焚烧法处理要完全的燃烧,需要符合燃烧时间、温度、湍动的因素。在燃烧过程中,如果燃烧不完全,则会造成更多的危害的污染物。直接燃烧可采用火柜或者用焚烧炉。火柜燃烧,要有足够的可染物废气。

  化学吸收法可以控制化工废气有机物,例如:用水吸收以萘或邻二甲苯为原料生产苯酐时产生的含有苯酐、顺杆、苯甲酸等废气,用水及碱溶液吸收氯醇法环氧丙烷生产中的次氯酸化塔尾气,并回收丙烷。

  废气处理设备常用的废气处理方法有吸附法、吸附法、催化燃烧法、热燃烧法等。在选择净化方法时,应根据县具体情况选择成本低、能耗少、无二次污染的方法,尽量做损益,充分回收利用部件和余热。在大多数情况下,由于石化行业尾气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法。涂料施工、印刷等行业由于废气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。

  为了满足颗粒物的排放标准,垃圾焚烧设施使用的除尘器通常有旋风除尘器、袋式除尘器和静电除尘器。

  (1)旋风除尘器旋风除尘器是由离心力和重力沉降作用产生的强制涡流,并将废气中的颗粒污染物去除。旋流器的净化效率约为65%~80%。对10μm以上颗粒污染物有效,10μm以下颗粒污染物效果较差。由于烟气的高速流动,旋风分离器的能量损失很大,而且容易产生腐蚀现象。旋风除尘器可作为大型垃圾焚烧厂的一次除尘器。

  (2)布袋式除尘器布袋式除尘器是使烟气通过滤袋,让颗粒污染物附着在滤层上,然后通过有规律的振动、气流反冲洗或脉冲冲洗的方式,除去附着在滤袋上的颗粒污染物。除尘效果与烟气流量、温度、含水量、含尘量和滤料有关,其效率一般可达90%以上。

  电除尘器是利用高压负极产生电晕效应,释放电子,使经过的烟气电离,烟气中的粉尘颗粒形成电荷,通过除尘器的正极板进行吸附和中和。待适当时间后,锤击板子,使粉尘颗粒附着在板子上并挂起集尘漏斗。电除尘器的除尘效果与烟气流量、粉尘粒径分布、黏聚力、比阻、电极板距离、电压、电流等有关,一般可达90%以上。

  蜂窝活性炭目前在我国的有机废气处理装置中用的较多,主要是采用热气流吹扫再生。在此规定其BET比表面积不低于750m2/g,横向强度不低于0.3MPa,纵向强度不低于0.8MPa是合适的。

  废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触,ag在线平台网站吸附效率可达67.16%,风阻系数小,具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能,可广泛用于净化处理含有甲苯,二甲苯、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。

  在吸附脱附的使用中,同样规定沸石分子筛的强度和活性炭分子筛相同,其比表面积和颗粒分子筛相同。

  蜂窝状沸石分子筛的特点就是净化效果好,风速阻力小,完全可以达到国家废气一级排放标准。是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体,比同类活性炭提高40%效率,在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用,更适合于大风量、低浓度的有机废气治理。

  1、解决了之前的污水处理设施的处理工艺缺点,新型的污水处理设备具有轻、快、物理化学性质较之前稳定的特点。并且各个工艺池的面积也有所增大,设备中采用较强的生物工艺吸附能力,使污水的接触处理效率高。

  2、增添了较强的耐冲击负荷性,接触氧化法的平均停留时间在6小时以上,并在设备中增加了脱氮除磷的效果。经过对设备的调节与构造,从而对工业废水以及城市生活污水进行净化处理效果。

  3、与之前相比一体化污水处理设备中产生的污泥量少并且出力方便,处理出稳定的出水水质。

  4、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高。

  5、设备中设有潜水泵,从而减少了在工程上的投资成本。并且设备采用的都是自动化控制系统,操作与管理方面方便许多,从而减少了人员成本。

  1.不利于维修,设备出现故障后,不方便检修与更换。这通常是业主最烦恼的。

  2.对环境适应性强,冬天防冻、夏天防洪,北方需要埋入较深,并做保温处理。

  在保证集气和排风效果的基础上,集气罩的配置应与生产工艺协调一致,尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量,以减轻吸附装置的负担。

  在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净,并对气溶胶进行破坏。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。

  选择合适的分子筛,在分子筛选定后,分子筛用量应根据一个吸附周期内吸附床层的动态吸附量确定。

  吸附器的净化效率应不低于90%,同时装置出口污染物的排放浓度应低于国家、地方和行业相关排放标准的要求。吸附器的压力损失宜低于4kPa。

  经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生,降低设备的运行费用,也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种:一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气,使烟气温度降到分子筛再生所需要的温度后直接引入吸附器进行分子筛的再生。二是增加一个气-气换热器,利用高温烟气加热新鲜空气至分子筛脱附所需要的温度后引入吸附器进行分子筛的脱附。

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